開(kāi)封鋼筋籠、格構柱廠(chǎng)家定制

鋼筋籠澆筑時(shí)易出現的問(wèn)題

（1）鋼筋籠上浮。已經(jīng)沉放到設計深度位置的鋼筋骨架，在澆砼過(guò)程中，骨架位置比原設計位置高出，俗成“浮籠”。

究其原因：鋼筋籠骨架內徑與導管間距小，粗骨料粒徑太大，主筋搭接焊頭未焊平，在導管提升與下沉回來(lái)過(guò)程中，掛帶鋼筋籠；鋼筋在安裝過(guò)程中，骨架扭曲，箍筋變形、脫焊脫落或者導管傾斜，使得鋼筋與導管外壁緊密接觸。有時(shí)因機具故障，澆砼時(shí)停歇，導管與鋼筋間砼已凝結，提升導管時(shí)將鋼筋帶出。澆砼速度過(guò)快，砼面升至鋼筋籠底，產(chǎn)生向上“浮力”，導致鋼筋籠浮上來(lái)。

處理辦法：剛開(kāi)始澆砼就出現“浮籠”，主要是導管與籠之間有掛帶現象；應立即中止澆砼，反復上下?lián)u動(dòng)導管或單向旋轉。在澆砼過(guò)程中，隨著(zhù)導管拔出，籠上浮，但砼面不動(dòng)，亦是因導管與籠間有掛帶現象，應反復搖動(dòng)導管，重復使之上下移動(dòng)，以切斷二者聯(lián)系。

（2）樁頭冒水。在基坑墊層砼澆灌完畢，樁頭部位出現滲水現象。

原因分析：砼澆注不密實(shí)，樁身(尤其是樁頭部位)有裂隙或夾泥，砼中石子粒徑太大，級配不均勻。澆砼時(shí)，泥漿相對密度過(guò)大，砼與主筋之間有夾泥，地下水沿著(zhù)夾泥冒出。在基坑開(kāi)挖時(shí)，挖土機械碰撞樁身，造成樁頭部位有裂隙。截樁時(shí)風(fēng)鎬等機械過(guò)度沖擊樁頭部砼，致使樁頭砼產(chǎn)生裂縫而滲水。

處理辦法：如發(fā)現有樁頭冒水現象，應檢測樁身砼強度、樁身有無(wú)缺陷，對僅限于樁頭一段長(cháng)度范圍內出現裂隙的，應鑿除樁頭砼，直至露出堅實(shí)砼后再灌高出原等級一個(gè)強度等級的砼。如樁身質(zhì)量有嚴重缺陷，應請設計及檢測中心核定是否須重新補樁。